A FESTÉKFELHORDÁS VESZTESÉGEI
Melyek a festékfelhasználást növelő veszteségforrások és milyen többlet-felhasználást eredményeznek? A következőkben erre kívánunk választ adni.
Szükséges azonban megjegyezni, hogy minden festékfelhordási munka, különböző körülmények között történik, elég arra gondolni pl., hogy milyen szőrhosszúságú a festőhenger, vagy szeles, huzatos helyen, vagy műhelyben történik a felhordás, levegős, vagy air-less rendszerű a szóró-berendezés, stb., ezért tökéletes receptet nem tudunk összeállítani.
Lényegesebb festék-feldolgozási veszteségforrások:
A festendő felület érdességéből adódó veszteség
Elsősorban a szemcseszórásos felülettisztítással rozsdamentesített felületeknél és csak az alapozóréteg esetében kell figyelembe venni azt a tényt, hogy a tisztítást végző szemcsék –anyaguktól és méretüktől függően- jelentősen felérdesítik a felületet. (Lásd: 4.3. fejezet)
Az érdesség mélységeinek kitöltésére használódik fel az alapozófesték egy része, amely megnöveli a felhasználást.
Ra felületi érdesség (micron) |
A szárazréteg vastagság csökkenése (micron) |
0 - 50 |
Kb. 10 |
50 - 100 |
Kb. 35 |
100 - 150 |
Kb. 60 |
150 - 300 |
Kb. 125 |
Amint az a kis táblázatból megállapítható, egy kvarchomokkal szórt acél alapfelület érdességének feltöltéséhez mintegy 10-20 micron szárazréteg vastagságú alapozófesték fogy el. (Kb. 20-40 micron nedvesréteg vastagság többlet szükséges)
A felhordás módjából, eszközéből adódó veszteség
A festék felhordása az egyszerű ecseteléstől az automata, számítógép vezérelte szórópisztolyig számtalan módon lehetséges. Könnyű belátni, hogy a legkevesebb csepegési, melléhordási veszteség a kevésbé termelékeny kézi szerszámok használatával érhető el, a legnagyobb felhordási veszteséget a levegő-porlasztásos szóróberendezések adják. Az alábbi táblázat néhány jellemző adattal segít az eligazodásban.
A felhordás eszköze |
Egyszerű szerkezet |
Összetettebb szerkezet |
Ecset, henger |
5 % |
10 – 15 % |
Szórás |
20 % |
30 - 50 % |
Az oldószer elpárolgásából adódó veszteség
A festékes kannák kezeléséből adódó veszteség
A festékes-kannák felnyitásakor a kannatetőn maradó festék, az áttöltés, a keverés során elfröccsenő festék, a festékes kannában visszamaradó festék, a kétkomponensű termékeknél az esetlegesen már fel nem használható festék ha csak csekély mértékű, de veszteséget okozó tényező.
Egykomponensű anyagok esetén |
Kétkomponensű anyagok esetén |
max. 5 % |
max. 10 % |
Légköri viszonyok okozta veszteség
Különösen a szórással történő festékfelhordásnál jelentkezik veszteség-forrásként a környezeti levegőmozgás, huzat, szél, mert a mellészórás lehetőségét növeli.
Légköri jellemző |
Veszteségi tényező |
Zárt, de huzatos légtér |
max. 5 % |
Szabadtér enyhe légmozgással |
5 – 10 % |
Szabadtér erős légmozgással |
akár 20 % felett |
Összegezésként megállapítható, hogy a ténylegesen szükséges festékmeny-nyiség számításánál minimálisan 20 %, kedvezőtlen esetben akár 70-80 % veszteség is elképzelhető, függetlenül a festékgyártó nevesítésétől.
Szárazréteg-vastagság (micron)
Nem-illó anyagtartalom hígítás után tf % |
|
50 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
300 |
325 |
350 |
375 |
NFV/SZFV |
100 % |
50 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
300 |
325 |
350 |
375 |
1,00 |
|
95 % |
53 |
80 |
105 |
132 |
158 |
184 |
211 |
237 |
263 |
290 |
321 |
352 |
368 |
395 |
1,05 |
|
90 % |
56 |
83 |
111 |
139 |
167 |
194 |
222 |
250 |
278 |
306 |
333 |
361 |
389 |
417 |
1,11 |
|
85 % |
59 |
88 |
118 |
147 |
177 |
206 |
235 |
265 |
294 |
324 |
353 |
382 |
412 |
441 |
1,18 |
|
80 % |
63 |
94 |
125 |
156 |
188 |
219 |
250 |
281 |
313 |
344 |
375 |
406 |
438 |
469 |
1,25 |
|
75 % |
67 |
100 |
133 |
167 |
200 |
233 |
267 |
300 |
333 |
367 |
401 |
433 |
467 |
500 |
1,33 |
|
70 % |
71 |
107 |
143 |
179 |
214 |
250 |
286 |
321 |
357 |
393 |
429 |
464 |
500 |
|
1,43 |
|
65 % |
77 |
115 |
154 |
192 |
231 |
269 |
308 |
346 |
385 |
423 |
462 |
500 |
|
|
1,54 |
|
60 % |
83 |
125 |
167 |
208 |
250 |
292 |
333 |
375 |
417 |
458 |
|
|
|
|
1,66 |
|
55 % |
91 |
136 |
182 |
227 |
273 |
318 |
364 |
409 |
455 |
|
|
|
|
|
1,82 |
|
50 % |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
|
|
|
|
|
|
2,00 |
|
45 % |
111 |
167 |
222 |
278 |
333 |
389 |
444 |
|
|
|
|
|
|
|
2,22 |
|
40 % |
125 |
188 |
250 |
313 |
375 |
438 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2,50 |
|
35 % |
143 |
214 |
286 |
357 |
429 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,86 |
|
|
30 % |
167 |
250 |
333 |
417 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,33 |
Magyarázat: NFV nedves-filmréteg vastagság
SZFV száraz-filmréteg vastagság
A NFV/SZFV hányados azt mutatja meg, hogy ismert nem-illó anyagtartalmú festékből hányszoros nedvesréteg vastagságot kell felhordani a kívánt szárazréteg vastagság eléréséhez.
RAL 1000 | |
RAL 1001 | |
RAL 1002 | |
RAL 1003 | |
RAL 1005 | |
RAL 1006 | |
RAL 1007 | |
RAL 1011 |